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我國硅基負(fù)極材料行業(yè)現(xiàn)狀: CVD制備硅碳材料漸成主流選擇 國產(chǎn)話語權(quán)將持續(xù)增強(qiáng)

前言:

硅基負(fù)極理論比容量遠(yuǎn)高于石墨,具備較大發(fā)展前景,逐漸成為電池負(fù)極材料研究的熱點(diǎn)。硅負(fù)極不同摻硅量適應(yīng)不同場景的需求,目前硅基負(fù)極材料已在手機(jī)等多個場景逐步開啟規(guī)模級應(yīng)用。從技術(shù)趨勢看,硅氧和硅碳為硅基負(fù)極材料產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用主要技術(shù)路線,其中新型 CVD 硅碳憑借在能量密度和膨脹控制方面的突出表現(xiàn),正逐步成為行業(yè)主流選擇。

深圳貝特瑞是國內(nèi)最早量產(chǎn)硅基負(fù)極材料的企業(yè)之一,其新一代硅基負(fù)極產(chǎn)品已于2024年成功導(dǎo)入國際頭部客戶供應(yīng)鏈,在國內(nèi)乃至全球硅基負(fù)極市場份額領(lǐng)先,為龍頭企業(yè);除此之外,國內(nèi)天目先導(dǎo)、蘭溪致德、璞泰來等進(jìn)展相對領(lǐng)先。隨著多家企業(yè)布局千噸級以上硅基負(fù)極產(chǎn)能,硅基負(fù)極有望逐步走向產(chǎn)業(yè)化,國產(chǎn)話語權(quán)將不斷增強(qiáng)。

、硅基負(fù)極材料成研究熱點(diǎn),已在手機(jī)等多個場景逐步開啟規(guī)模級應(yīng)用

根據(jù)觀研報告網(wǎng)發(fā)布的《中國硅基負(fù)極材料行業(yè)發(fā)展趨勢分析與未來投資預(yù)測報告(2025-2032年)》顯示,硅基負(fù)極材料是鋰離子電池中的一種關(guān)鍵材料,具備獨(dú)特的材料組成和優(yōu)越的性能。

石墨負(fù)極是現(xiàn)階段鋰電池采用的主流負(fù)極材料,但由于理論比容量低(372 mA·h/g)和鋰離子枝晶生長等問題,石墨性能提升空間已有限。而硅基負(fù)極的理論比容量(4200 mA·h/g)遠(yuǎn)高于石墨,工作電壓(0.4V)適宜,不存在析鋰隱患,且 Si 在地殼儲量豐富、價格低廉且環(huán)境友好,因此具備較大發(fā)展前景。硅基負(fù)極材料逐漸成為電池負(fù)極材料研究的熱點(diǎn)。

電池負(fù)極材料對比

性能指標(biāo) 硅基復(fù)合材料 人造石墨 天然石墨 中間相碳微球 石墨烯 鈦酸鋰
克容量(mAh/g) 4200 310-360 340-370 300-340 400-600 165-170
首次效率(%) 84% 93% 90% 94% 30% -
循環(huán)壽命(次) 300-500 >1500 >1000 >1000 10 >30000
工作電壓 0.3-0.5V 0.2V 0.2V 0.2V 0.5V 1.5V
快充性能 一般 一般 一般
倍率性能 一般 一般
安全性 良好 良好 良好 良好
優(yōu)點(diǎn) 理論比能量高 技術(shù)及配套工藝成熟,循環(huán)性能好 技術(shù)及配套工藝成熟,成本低 技術(shù)及配套工藝成熟,倍率性能好,循環(huán)性能好 電化學(xué)儲能性能優(yōu)異,充電速度快,可提高鋰電池的負(fù)載能力 倍率性能優(yōu)異,高低溫性能優(yōu)異,循環(huán)性能優(yōu)異,安全性能優(yōu)異
缺點(diǎn) 技術(shù)及配套技術(shù)不成熟,成本高,充放電體積變形,導(dǎo)電率低 比能量低,倍率性能差 比能量已到極限,循環(huán)性能及倍率性能較差,安全性較差 比能量低,安全性能較差,成本高 技術(shù)及配套技術(shù)不成熟,成本高 技術(shù)及配套工藝不成熟,成本高,能量密度低
發(fā)展方向 低成本化,解決與其他材料的配套問題 提高容量,低成本化,降低內(nèi)阻 低成本化,改善循環(huán) 提高容量,低成本化 低成本化,解決與其他材料的配套問題 解決鈦鋰酸與正極、電解液的匹配

資料來源:觀研天下整理

硅基負(fù)極材料是以硅為活性物質(zhì),通過與鋰離子發(fā)生反應(yīng)實(shí)現(xiàn)儲能的電極材料,起著能量的儲存與釋放的作用,硅負(fù)極不同摻硅量適應(yīng)不同場景的需求。

目前硅基負(fù)極材料已經(jīng)在國內(nèi)多個場景逐步開啟規(guī)模級應(yīng)用:低硅占比5%-10%,適用于對循環(huán)性能要求較高的場景,如消費(fèi)電子產(chǎn)品、新能源車;中等硅占比10%-20%,適用于能量密度要求更高的高端新能源車、無人機(jī);高硅占比20%-30%,適用于對能量密度要求極高的場景,如低空載人飛行器、長航時飛行器等。

硅基負(fù)極材料應(yīng)用情況

應(yīng)用領(lǐng)域 應(yīng)用情況
手機(jī) 手機(jī)容量突破主要依賴于硅碳負(fù)極的應(yīng)用。手機(jī)電池容量的大幅提升主要依賴于硅碳負(fù)極的應(yīng)用,如一加 Ace 3 Pro 的 6100mAh 電池,比傳統(tǒng) 5000mAh 電池容量增加了 23.1%,6%的硅含量帶來約 1000mAh 的容量提升,同時體積相比 5000mAh 電池減少 3%,原因在于硅碳負(fù)極材料擁有更高的能量密度。
可穿戴設(shè)備 AI 眼鏡依然極度依賴充電,遠(yuǎn)無法做到如智能手機(jī)的全天候使用,且 AI 計(jì)算能力越強(qiáng),AI 眼鏡掉電越快。硅負(fù)極為重要解決方案。隨著 AI、XR 硬件等追求有限空間內(nèi)長續(xù)航的應(yīng)用領(lǐng)域更多產(chǎn)品的落地和普及,對高能量密度、安全優(yōu)質(zhì)的電池產(chǎn)品需求會進(jìn)一步爆發(fā),硅負(fù)極為重要解決方案。產(chǎn)業(yè)內(nèi)如豪鵬科技已完成高硅含量的鋰離子電池開發(fā),并應(yīng)用于穿戴類產(chǎn)品,公司將與歐洲某硅材料戰(zhàn)略合作伙伴共同圍繞 100%硅負(fù)極鋰離子電池產(chǎn)品展開研發(fā)工作,并將在未來集中轉(zhuǎn)化應(yīng)用于北美知名智能穿戴類品牌客戶的相關(guān)項(xiàng)目。
電動工具 硅基負(fù)極在小圓柱電池中的應(yīng)用已較為成熟,根據(jù)高工鋰電,電動工具對硅基負(fù)極的需求隨電池容量升高而遞增,2500-2600mAh 的高倍率小圓柱電池已開始應(yīng)用硅基負(fù)極,而3000-3500mAh 的產(chǎn)品則更為依賴。根據(jù)天鵬電源(蔚藍(lán)鋰芯)官網(wǎng),其倍率型三元電池已經(jīng)廣泛使用硅氧、硅碳負(fù)極。
電車 特斯拉、寶馬大圓柱電池已明確搭載硅碳負(fù)極。特斯拉 4680 電池始終采用硅負(fù)極;寶馬動力電池第六代產(chǎn)品,使用大圓柱電芯,與第五代方形電芯相比,正極鎳含量更高,鈷含量減少,負(fù)極硅含量增加,能量密度提高 20%,續(xù)航里程提升 30%,充電速度提升 30%。特斯拉 4680 電池已實(shí)現(xiàn)批量的供應(yīng),而寶馬大圓柱電池率先應(yīng)用于今年亮相的首款新世代車型,以及 2026 年起量產(chǎn)的國產(chǎn)新世代車型,并將廣泛應(yīng)用到其他純電車型,包括未來的純電 M 車型。25 年國內(nèi)硅負(fù)極有望上車。根據(jù)《財經(jīng)》,車用動力電池的裝車前驗(yàn)證需要更長時間,根據(jù)新車計(jì)劃,2025 年有多家車企的新能源高端車型都將應(yīng)用含硅負(fù)極技術(shù),其中低硅負(fù)極材料,量產(chǎn)難度較低,成本增加少,在提升能量密度的同時,循環(huán)壽命損失不明顯,終端客戶無需復(fù)雜調(diào)整即可能量密度提升。
固態(tài)電池/半固態(tài)電池 固態(tài)電池:長期發(fā)展趨勢確定。較液態(tài)電池,全固態(tài)電池在理論上具備更高能量密度、更安全、長壽命、更廣溫度工作范圍,是進(jìn)一步打開車、低空飛行器、機(jī)器人續(xù)航上限的理想方案,也是國家鞏固電池領(lǐng)域科技定價權(quán)的重要抓手,政策+市場雙加持下,長期發(fā)展趨勢確定。全固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)化穩(wěn)步推進(jìn),硅碳負(fù)極為全固態(tài)電池中期的主流方案。2025 年 2 月,歐陽明高院士表示,當(dāng)前全固態(tài)電池的技術(shù)路線,要聚焦以硫化物電解質(zhì)為主體電解質(zhì),匹配高鎳三元正極和硅碳負(fù)極的技術(shù)路線,以比能量 400Wh/kg、循環(huán)壽命 1000 次以上為性能目標(biāo),確保 2027 年實(shí)現(xiàn)轎車小批量裝車。半固態(tài)電池:車領(lǐng)域,2024 年部分車企已經(jīng)量產(chǎn)裝車半固態(tài)電池,如衛(wèi)藍(lán)新能源供應(yīng)蔚來,清陶能源供應(yīng)上汽智己;2025 年,上汽名爵等更多車企將在新車型上搭載半固態(tài)電池。消費(fèi)電子領(lǐng)域,24 年初手機(jī)廠商開始在旗艦機(jī)型,尤其折疊屏機(jī)型上搭載半固態(tài)電池,24 年底 vivo 開始在 2000 元—4000 元價位的中端機(jī) S20 上搭載半固態(tài)電池(藍(lán)海電池),藍(lán)海電池的負(fù)極材料采用了業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的二代硅技術(shù),能量密度達(dá) 780Wh/L,相較于上一代的極限石墨電池,能量密度提升 15.4%。低空領(lǐng)域,寧德時代布局有凝聚態(tài)電池,可用于電動飛機(jī),根據(jù)高工鋰電,硅負(fù)極的添加比例或在 20%以上。

資料來源:觀研天下整理

硅氧、硅碳為硅基負(fù)極材料產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用主要技術(shù)路線,其中采用CVD制備的硅碳材料正逐步成行業(yè)主流選擇

從技術(shù)趨勢看,硅氧和硅碳硅基負(fù)極工藝相對成熟,綜合電化學(xué)性能較優(yōu),是目前硅基負(fù)極材料得到產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的主流技術(shù)路線。

硅基負(fù)極材料主流技術(shù)路線

主要種類 優(yōu)勢 劣勢
硅氧負(fù)極材料 可逆容量高,達(dá) 1,700-1,800mAh/g,接近理論容量;循環(huán)性能和倍率性能相對于其他硅基負(fù)極材料好 首次效率低,無法單獨(dú)使用,需要進(jìn)行提高首效處理;SiO 工藝復(fù)雜,生產(chǎn)成本非常高
硅碳負(fù)極材料 克容量高;首次充放電效率高;工藝相對于其他硅基負(fù)極材料較為成熟 大批量生產(chǎn)電化學(xué)性能優(yōu)異的產(chǎn)品難度較高;循環(huán)性能和首次效率有待提高;電極膨脹率較高

資料來源:觀研天下整理

硅氧、硅碳負(fù)極的發(fā)展經(jīng)過多個階段,硅氧路線主要通過預(yù)鎂/預(yù)鋰化提升首效,硅碳路線中 CVD 法通過工藝改進(jìn)實(shí)現(xiàn)性能的全面提升。從中長期提升能量密度的角度來看,材料廠商更傾向于發(fā)展硅碳負(fù)極,尤其是采用化學(xué)氣相沉積法(CVD)制備的硅碳材料。

硅氧負(fù)極通過預(yù)鎂、預(yù)鋰化提升首效,但成本顯著提升;而硅碳負(fù)極通過CVD 氣相沉積法制備出多孔碳骨架,然后在多孔碳內(nèi)部通過硅烷沉積納米硅顆粒,最后進(jìn)行碳層包覆,該技術(shù)充分利用多孔碳的內(nèi)部空間,實(shí)現(xiàn)硅納米顆粒的均勻分布,有效控制硅在充放電過程中的體積膨脹,同時碳層包覆進(jìn)一步提高了材料的電導(dǎo)率和穩(wěn)定性,顯著改善了硅碳負(fù)極的首效、能量密度、循環(huán)性能和電芯膨脹等性能。

盡管硅氧路線仍在特定領(lǐng)域保持優(yōu)勢,但新型 CVD 硅碳憑借在能量密度和膨脹控制方面的突出表現(xiàn),正逐步成為行業(yè)主流選擇。CVD法產(chǎn)能規(guī)劃中,海外Group14已量產(chǎn),天目先導(dǎo)、蘭溪致德等初創(chuàng)公司具備百噸級產(chǎn)能,貝特瑞、璞泰來等傳統(tǒng)負(fù)極公司陸續(xù)跟進(jìn)。

硅氧負(fù)極路線迭代

類別 第一代硅氧 第二代硅氧 第三代硅氧
改進(jìn)方法 氧化亞硅與石墨材料復(fù)合 在制備過程中添加鎂元素 在負(fù)極材料中預(yù)先嵌入一定量的鋰
效果 改善循環(huán)穩(wěn)定性,但首效較低(約 70%) 首效提升至 80%左右,但預(yù)鎂化產(chǎn)品普遍克容量不高 進(jìn)一步提升首效至 86%-92%,但預(yù)鋰化成本整體較高

資料來源:觀研天下整理

不同工藝制備硅碳優(yōu)缺點(diǎn)

制備方法 優(yōu)點(diǎn) 缺點(diǎn)
化學(xué)氣相沉積法 首次充放電效率高,循環(huán)穩(wěn)定性好,設(shè)備要求較低,適合工業(yè)化生產(chǎn) 比容量相對較低
機(jī)械球磨法 顆粒尺寸小,粉末活性高,顆粒分布均勻,成本低,工藝簡單高效 團(tuán)聚現(xiàn)象嚴(yán)重,結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定
噴霧法 分散性好,粒度均勻可控,可制備多組分,減輕團(tuán)聚現(xiàn)象 能耗高,受溫度影響較大,儀器要求高
鎂熱還原法 成本較低,環(huán)境友好,循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能好 熱量積累導(dǎo)致多孔結(jié)構(gòu)坍塌,放電比容量較低
溶膠-凝膠法 分散性能好,合成方法簡單、溫和且易于放大,較高的可逆容量 原料價格比較昂貴,生產(chǎn)時間長,穩(wěn)定性差,首效較低
熱解法 空隙結(jié)構(gòu)大,有效緩解體積變化 分散性能差,團(tuán)聚現(xiàn)象嚴(yán)重

資料來源:觀研天下整理

、貝特瑞處于中國乃至全球硅基負(fù)極材料市場主導(dǎo)地位,國產(chǎn)話語權(quán)將持續(xù)增強(qiáng)

布局硅負(fù)極的企業(yè)眾多,大致可分為傳統(tǒng)石墨負(fù)極企業(yè)、一級企業(yè)、跨界布局企業(yè)三類。

傳統(tǒng)石墨負(fù)極企業(yè)為石墨負(fù)極的老牌企業(yè),代表包括璞泰來(江西紫宸)、貝特瑞、杉杉股份;一級企業(yè)專注于硅負(fù)極開發(fā),仍在一級融資階段,代表包括蘭溪致德、天目先導(dǎo)等;跨界布局企業(yè)從其他領(lǐng)域切入硅負(fù)極,代表包括勝華新材、硅寶科技等。

其中,深圳貝特瑞是國內(nèi)最早量產(chǎn)硅基負(fù)極材料的企業(yè)之一,其新一代硅基負(fù)極產(chǎn)品已于2024年成功導(dǎo)入國際頭部客戶供應(yīng)鏈,在國內(nèi)乃至全球硅基負(fù)極市場份額領(lǐng)先,為龍頭企業(yè)。根據(jù)數(shù)據(jù),2022年貝特瑞、信越化學(xué)和韓國大洲(Daejoo)三家企業(yè)共占據(jù)全球約86%的市場份額。除此之外,國內(nèi)天目先導(dǎo)、蘭溪致德、璞泰來等進(jìn)展相對領(lǐng)先,如天目先導(dǎo)研發(fā)的新一代硅碳負(fù)極材料已成功進(jìn)入比亞迪、寧德時代以及韓國 LG、SK 等國內(nèi)外龍頭企業(yè)的供應(yīng)鏈;璞泰來 CVD 沉積硅碳負(fù)極取得小批量量產(chǎn)訂單。多家企業(yè)已布局千噸級以上硅基負(fù)極產(chǎn)能,并在客戶處測試和驗(yàn)證,有望逐步走向產(chǎn)業(yè)化,國產(chǎn)話語權(quán)將不斷增強(qiáng)。

其中,深圳貝特瑞是國內(nèi)最早量產(chǎn)硅基負(fù)極材料的企業(yè)之一,其新一代硅基負(fù)極產(chǎn)品已于2024年成功導(dǎo)入國際頭部客戶供應(yīng)鏈,在國內(nèi)乃至全球硅基負(fù)極市場份額領(lǐng)先,為龍頭企業(yè)。根據(jù)數(shù)據(jù),2022年貝特瑞、信越化學(xué)和韓國大洲(Daejoo)三家企業(yè)共占據(jù)全球約86%的市場份額。除此之外,國內(nèi)天目先導(dǎo)、蘭溪致德、璞泰來等進(jìn)展相對領(lǐng)先,如天目先導(dǎo)研發(fā)的新一代硅碳負(fù)極材料已成功進(jìn)入比亞迪、寧德時代以及韓國 LG、SK 等國內(nèi)外龍頭企業(yè)的供應(yīng)鏈;璞泰來 CVD 沉積硅碳負(fù)極取得小批量量產(chǎn)訂單。多家企業(yè)已布局千噸級以上硅基負(fù)極產(chǎn)能,并在客戶處測試和驗(yàn)證,有望逐步走向產(chǎn)業(yè)化,國產(chǎn)話語權(quán)將不斷增強(qiáng)。

數(shù)據(jù)來源:觀研天下數(shù)據(jù)中心整理

我國主要硅負(fù)極企業(yè)產(chǎn)品布局及產(chǎn)能規(guī)劃

硅負(fù)極企業(yè) 產(chǎn)品布局 產(chǎn)能規(guī)劃
貝特瑞 截至 2023 年末,硅碳負(fù)極材料已經(jīng)開發(fā)至第五代產(chǎn)品,比容量 2000mAh/g 以上,硅氧負(fù)極材料已完成多款氧化亞硅產(chǎn)品的技術(shù)開發(fā)和量產(chǎn)工作,比容量達(dá)到 1500mAh/g 以上 擁有硅基負(fù)極材料產(chǎn)能 0.5 萬噸/年
杉杉股份 硅基負(fù)極以氧化亞硅為主 規(guī)劃產(chǎn)能 4 萬噸/年鋰離子電池硅基負(fù)極材料,一期在 24 年底已投產(chǎn)
璞泰來(江西紫宸) 硅碳負(fù)極產(chǎn)品已小批量出貨,目前主要供應(yīng)下游頭部消費(fèi)電子客戶。 積極推進(jìn)在安徽蕪湖投資建設(shè)的硅基負(fù)極項(xiàng)目的建設(shè)進(jìn)度,并將逐步進(jìn)入設(shè)備安裝調(diào)試環(huán)節(jié),預(yù)計(jì) 2025 年上半年首批硅碳負(fù)極產(chǎn)能有望建成投產(chǎn)
天目先導(dǎo) 產(chǎn)品已進(jìn)入全面量產(chǎn)階段,能夠滿足能量密度高于 300Wh/kg 及 700Wh/L 的高性能鋰離子電池的需求。 公司目前實(shí)際產(chǎn)能已達(dá) 45000 噸/年,其中硅基負(fù)極材料產(chǎn)能12000 噸/年、硬碳負(fù)極材料產(chǎn)能 10000 噸/年、固態(tài)電解質(zhì)產(chǎn)能3000 噸/年、可定制化石墨負(fù)極材料產(chǎn)能 20000 噸/年
蘭溪致德 產(chǎn)品經(jīng)過國內(nèi)外近 30 家重點(diǎn)客戶 1 年以上的試用 一期 500 噸鋰電池硅碳負(fù)極材料項(xiàng)目于 2021 年 7 月正式投產(chǎn);二期 3000 噸項(xiàng)目也在積極推進(jìn)中
勝華新材 硅基負(fù)極材料在固態(tài)電池領(lǐng)域已獲得客戶 B 樣認(rèn)證,并與多家頭部企業(yè)建立了合作關(guān)系 規(guī)劃 6 萬噸硅基負(fù)極產(chǎn)能
硅寶科技 硅碳負(fù)極產(chǎn)品可用于 3C 電池、動力電池、圓柱電池、固態(tài)電池等 已建成 1000 噸/年硅碳負(fù)極材料中試生產(chǎn)線且順利投產(chǎn)

資料來源:觀研天下整理(zlj)

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我國磷礦石行業(yè)產(chǎn)量呈縮減趨勢 新興下游帶來需求增量 市場價格保持高位

我國磷礦石行業(yè)產(chǎn)量呈縮減趨勢 新興下游帶來需求增量 市場價格保持高位

我國磷礦石資源較豐富,儲量居世界第四位。我國磷礦石產(chǎn)能分布集中,貴州、湖北、四川、云南四大地區(qū)總產(chǎn)能占比達(dá)97%。從產(chǎn)量看,受我國磷礦石整體品位不高、磷化工綠色升級兩大因素影響,國內(nèi)磷礦石產(chǎn)量呈現(xiàn)縮減趨勢。

2025年07月09日
我國智能礦山建設(shè)發(fā)展進(jìn)入“快車道” 煤礦領(lǐng)域成為“先行者”

我國智能礦山建設(shè)發(fā)展進(jìn)入“快車道” 煤礦領(lǐng)域成為“先行者”

智能礦山是礦業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必由之路,更是保障國家能源資源安全的戰(zhàn)略選擇。近些年來,我國頒布了多項(xiàng)關(guān)于支持、鼓勵、規(guī)范智慧礦山行業(yè)的相關(guān)政策。例如2020年2月,國家發(fā)展改革委等八部門聯(lián)合發(fā)布的《關(guān)于加快煤礦智能化發(fā)展的指導(dǎo)意見》首次提出將人工智能、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)與煤炭開發(fā)利用深度融合。

2025年07月09日
制氫行業(yè):電解水等綠色制氫方法將不斷滲透 民營企業(yè)深耕技術(shù)、有望迎廣闊空間

制氫行業(yè):電解水等綠色制氫方法將不斷滲透 民營企業(yè)深耕技術(shù)、有望迎廣闊空間

我國氫能消費(fèi)市場龐大刺激制氫端發(fā)展,國內(nèi)氫氣產(chǎn)量保持增長。從地區(qū)發(fā)展情況看,我國氫氣生產(chǎn)主要集中在傳統(tǒng)重工業(yè)區(qū),其中山東、內(nèi)蒙古、陜西、寧夏、山西氫氣產(chǎn)量排名全國前五。從生產(chǎn)方式看,化石能源制氫(煤制氫、天然氣制氫等)為我國當(dāng)前主流制氫方式,但在減碳背景下,電解水制氫等綠色制氫方法占比將逐漸提升。

2025年07月06日
我國金屬基復(fù)合材料市場快速增長 行業(yè)將持續(xù)朝高性能化、結(jié)構(gòu)功能一體化發(fā)展

我國金屬基復(fù)合材料市場快速增長 行業(yè)將持續(xù)朝高性能化、結(jié)構(gòu)功能一體化發(fā)展

金屬基復(fù)合材料是金屬復(fù)合材料重要組成部分,市場占比26%以上。金屬復(fù)合材料是由兩種或多種不同性質(zhì)的金屬或金屬與非金屬,按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為金屬基復(fù)合材料和層狀金屬復(fù)合材料。其中金屬基復(fù)合材料包括連續(xù)纖維增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料、非連續(xù)增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料,后者又包括顆粒增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料、晶須增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料和短纖維增強(qiáng)金屬基復(fù)

2025年07月03日
我國預(yù)焙陽極已實(shí)現(xiàn)自給自足 產(chǎn)能產(chǎn)量低位增長 行業(yè)正迎來重要出海機(jī)遇

我國預(yù)焙陽極已實(shí)現(xiàn)自給自足 產(chǎn)能產(chǎn)量低位增長 行業(yè)正迎來重要出海機(jī)遇

近年來我國預(yù)焙陽極產(chǎn)能、產(chǎn)量和表觀消費(fèi)量均呈現(xiàn)低位增長態(tài)勢。經(jīng)過多年發(fā)展,我國預(yù)焙陽極行業(yè)不僅實(shí)現(xiàn)自給自足,更成為全球最大的生產(chǎn)國和重要出口國。從貿(mào)易數(shù)據(jù)來看,2019-2024年間,我國預(yù)焙陽極進(jìn)口量始終保持在0.45萬噸以下的微量水平;與此同時,出口量、凈出口量呈現(xiàn)整體上升態(tài)勢。此外,我國預(yù)焙陽極行業(yè)正迎來重要出海

2025年07月01日
食品消費(fèi)升級助BOPA薄膜行業(yè)擴(kuò)容 海外老舊產(chǎn)能退出下國產(chǎn)迎出海機(jī)遇

食品消費(fèi)升級助BOPA薄膜行業(yè)擴(kuò)容 海外老舊產(chǎn)能退出下國產(chǎn)迎出海機(jī)遇

BOPA薄膜是食品保鮮、保香的理想材料,2020年食品領(lǐng)域?qū)OPA薄膜的需求占比高達(dá)70%。隨著市場對包裝美觀度的要求不斷提高,具有啞光、朦朧美或高透明度反映內(nèi)物光澤的包裝逐漸受到青睞;同時,健康飲食和少量多餐的消費(fèi)趨勢也推動了易分裝、便攜的小包裝需求激增,進(jìn)而擴(kuò)大了BOPA薄膜的市場空間。目前我國已成為全球主要的B

2025年07月01日
我國礦山服務(wù)行業(yè):市場將向頭部傾斜 企業(yè)出海尋新機(jī) 技術(shù)成競爭焦點(diǎn)

我國礦山服務(wù)行業(yè):市場將向頭部傾斜 企業(yè)出海尋新機(jī) 技術(shù)成競爭焦點(diǎn)

近年來,隨著工業(yè)轉(zhuǎn)型升級,關(guān)鍵礦產(chǎn)需求快速增長,帶動礦山服務(wù)需求增多。2023年,我國采礦運(yùn)營管理和礦山工程建設(shè)市場容量約為854.98億元,其中采礦運(yùn)營管理業(yè)務(wù)市場容量約為767.60億元,占比90%;礦山工程建設(shè)業(yè)務(wù)市場容量約為87.38億元,占比10%。

2025年06月29日
三元正極材料行業(yè)需求趨穩(wěn)、產(chǎn)能漸過剩 中鎳高電壓競爭力提高 高鎳產(chǎn)量占比下降

三元正極材料行業(yè)需求趨穩(wěn)、產(chǎn)能漸過剩 中鎳高電壓競爭力提高 高鎳產(chǎn)量占比下降

三元正極材料需求趨于穩(wěn)定,產(chǎn)能過剩,產(chǎn)能利用率維持低位。隨著鎳含量的增加,三元正極材料比容量也逐漸增加,但鎳含量的增加也會帶來三元材料的循環(huán)性能下降,熱穩(wěn)定性減弱。近年來我國高鎳三元產(chǎn)量占比呈下降趨勢,中鎳高電壓則憑借性價比與安全性優(yōu)勢實(shí)現(xiàn)快速增長。

2025年06月25日
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